Распечатано с портала ЗаНоСтрой.РФ (zanostroy.ru)

/ Новости / 2026 / 10 / 22 /
Опубликовано: 22 октября 2026 в 10:16
0    64

Как эксперты башкирской СРО проводили аудит производителя керамической плитки для включения его в НРДП НОСТРОЙ

В рамках выездного аудита Саморегулируемая организация Ассоциация «Строители Башкирии» (Ассоциация «Строители Башкирии», СРО-С-197-10032010) оценила завод по выпуску керамической плитки и керамогранита и рекомендовала его к включению в Национальный реестр добросовестных поставщиков и производителей (НРДП). С подробностями – наш добровольный эксперт из Уфы.

***

Несколько дней назад в селе Зубово Уфимского района силами сотрудников Ассоциации «Строители Башкирии» был проведён выездной аудит производственной площадки Общества с ограниченной ответственностью «ЛАССЕЛСБЕРГЕР», известного под брендом LB Ceramics. Посетившую предприятие экспертную комиссию возглавил директор саморегулируемой организации Вадим Аднасурин (на снимке слева – ред.).

Визит представителей СРО стал частью процедуры оценки производителей, которые претендуют на место в Национальном реестре добросовестных поставщиков и производителей, созданном под эгидой Национального объединения строителей при поддержке Минстроя России и Минпромторга России. Этот реестр фактически представляет собой интерактивную карту отечественных производителей и поставщиков строительных ресурсов, где каждая запись способна представить потенциальным контрагентам подробную карточку предприятия. Такой инструмент помогает участникам рынка находить проверенных партнёров, поскольку НОСТРОЙ ведёт контроль качества продукции всех компаний, включённых в НРДП.

Строительство производственных мощностей ООО «ЛАССЕЛСБЕРГЕР» началось в 2006 году, а первую продукцию завод выпустил уже спустя три года. Сегодня здесь над изготовлением керамической плитки и керамогранита под брендом LB Ceramics трудятся 533 человека, а максимальная мощность предприятия составляет 11 миллионов квадратных метров покрытий в год.
За более, чем полтора десятилетия площадка прошла несколько технологических этапов, запустив ряд новых технологических линий с использованием альтернативных источников сырья, также завод научился производить тонкий керамогранит и освоил цифровую печать. Позднее на предприятии появились участки ректификации и полировки, а вместе с ними – крупные форматы изделий размером в 120×60 и 60×60 см. Новые операции требуют точной настройки оборудования, поэтому калибровка вошла в число тех показателей, которые представители саморегулируемой организации оценивали при осмотре цехов.

Программа аудита, проведённого сотрудниками Ассоциации, состояла из четырёх этапов:
  • осмотр территории и складов – эксперты оценили чистоту и порядок на площадке, зонирование складских помещений, условия хранения, наличие приборов учёта и журналов, а также соблюдение требований пожарной безопасности;
  • лаборатория и участок контроля качества – комиссия изучила наличие собственной или аккредитованной лаборатории, состояние помещений и оборудования, правила техники безопасности, квалификацию персонала и ведение документации;
  • анализ документации СМК – проверили полноту и качество записей по входному и выходному контролю, управлению несоответствующей продукцией, претензионной работе, внутренним аудитам, поверке оборудования и мониторингу условий хранения;
  • осмотр производственных цехов – оценили, как процедуры работают на практике: контроль на этапах выпуска, калибровку оборудования и использование сотрудниками средств индивидуальной защиты.
Физический размер предприятия объясняет внимание Ассоциации к зонированию. Площадь его земельного участка составляет около 65,45 гектара, в числе сырьевых объектов имеются открытый склад сыпучих материалов площадью 1.570,4 квадратного метра, закрытый склад площадью 2.664,5 квадратного метра и бетонированная площадка хранения площадью 2.444,7 квадратного метра. Партии сырья, полуфабрикаты и готовая плитка должны оставаться опознаваемыми от приёмки до отгрузки, ведь исправить ошибки из-за перепутанных или некондиционных партий на следующих стадиях производства значительно сложнее.

Отдельный блок аудита был посвящён лабораторному звену. На заводе работает технологическое подразделение, которое разрабатывает новую продукцию, подбирает и тестирует материалы, а также сопровождает действующий выпуск. Для плитки и керамогранита лаборатория нужна на каждом шаге, поскольку она проверяет поступающее сырьё, помогает подобрать режимы работы оборудования и убеждается, что готовое изделие отвечает требованиям. Поэтому эксперты Ассоциации интересовались помещениями лаборатории, квалификацией работающих в них специалистов и порядком ведения записей.

Записи входного контроля показывают, что именно предприятие приняло в работу, а записи выходного – на каком основании партию была признана годной. Документы по несоответствующей продукции и претензиям, в свою очередь, раскрывают, как предприятие действует, когда результат расходится с требованиями. Именно эти бумаги комиссия сверяла с практикой в цехах, ведь для СРО важна не отдельная удачная партия, а управляемость всей производственной цепочки завода.

По итогам выездного аудита экспертная комиссия рекомендовала ООО «ЛАССЕЛСБЕРГЕР» к включению в НРДП. В саморегулируемой организации полагают, что включение в реестр для завода является прежде всего подтверждением высокого уровня организации производства и стабильного качества выпускаемой им продукции. Статус добросовестного производителя укрепляет репутацию предприятия и повышает доверие профессионального сообщества, также участие в реестре делает компанию более узнаваемой для заказчиков, ориентирующихся на официальные отраслевые перечни.


Войдите, чтобы оставить комментарий.

Когда получится у СРО-сообщества изменить в лучшую сторону отношения между своими членами и ПАО «Транснефть»?
Последние комментарии